A Unique Group - fabricante de Lavadoras ultrassônicas, Termodesinfectoras Hospitalares e Laboratorial, Autoclaves, Ultra-som para o processo de Transesterificação (Biodiesel), Desruptores de Células, Garrotes pneumáticos, Lavadoras de pequeno, médio e grande porte para todos os segmentos industriais. Conheça o Grupo Unique – www.unique.ind.br"
Para utilização em diversas áreas e aplicações destacamos as seguintes:
Aplicação Química com o Sonicador:
A cavitação acústica acelera reações químicas e físicas, sínteses químicas catalisando reações organometálicas, micro-encapsulação. O ultra som tem ampla utilidade nesta área e em geral proporciona alto nível de eficiência.
Industrial:
Com o auxilio de acessórios específicos pode-se utilizar a sonificação em processos contínuos ou no processamento de grandes volumes. Usando o Sonicador na industria de tintas e pigmentos na dispersão de tinturas. Nas industrias de Biotecnologia, cerâmica química e farmacêutica a sonificação é utilizada na produção de emulsões, vatalisação de reações, extração de componentes e redução do tamanho de partículas.
Farmacêutica:
Usado nos departamentos de controle analítico e qualitativo nos departamentos de pesquisa e desenvolvimento na mistura e desgaseificação de amostras e testes de dissolução.
“Liposomes” e ou emulsões são facilmente formadas por micro encapsulação na produção de cremes e loções.
Fáceis de romper:
E. Coli
Células de sangue
Vírus do mosaico do fumo
Pseudomonas
Protozoa
Difíceis de romper:
Streprococos hemolítica Staphylococcus aureus
Lactobacilos
Micobactéria
Cabeça de esperma
A transesterificação é o processo mais utilizado atualmente para a produção de Biodiesel. Por meio dessa reação é possível a separação da glicerina dos óleos vegetais. As moléculas de óleos vegetais em questão são formadas por um éster de três ácidos graxos ligados a uma molécula de glicerol, ou seja, são triacilgliceróis.
O processo inicia-se juntando o óleo vegetal com um álcool simples (metanol, etanol, propanol, butanol) e catalisadores (que podem ser ácidos, básicos ou enzimáticos) para acelerar a reação. Nesse processo, a glicerina é removida do óleo vegetal por decantação, deixando o óleo mais fino e reduzindo a sua viscosidade.
Resumidamente, após a reação de transesterificação obtém-se a glicerina ― substância de alto valor agregado, usada por indústrias farmacêuticas, de cosméticos e de explosivos ― e o Biodiesel, um combustível renovável alternativo.
Os problemas encontrados em relação à purificação e a ocorrência de reações paralelas durante a produção de biodiesel, têm levado ao desenvolvimento de novas metodologias de produção e purificação. Dentre estes novos métodos, um processo promissor é a produção de biodiesel utilizando ultra-som.
Siga as instruções do vídeo abaixo:
O ultra-som tem desempenhado importante papel em diversas reações químicas heterogêneas por favorecer uma maior interação entre as fases tornando a reação mais fácil, conseqüentemente maior rendimento em menor tempo.
O ultra-som é um fenômeno físico baseado no processo de criar, aumentar e implodir cavidades de vapor e gases (cavitação) em um líquido promovendo efeitos de ativação em reações químicas.
No processo de produção de biodiesel, o aumento da quantidade de catalisador e etanol no processo tradicional favorece a reação de saponificação formando sabão e dificultando o processo de lavagem.
O uso do ultra-som possibilita que a reação de transesterificação ocorra com baixíssimas concentrações de catalisador e pouco excesso de etanol, produzindo pouco sabão, facilitando os processos de lavagem do biodiesel. Como o processo usando ultra-som demanda menores quantidades de etanol, a torre de recuperação de etanol será menor, economizando energia e menor espaço físico na planta como um todo.
A transesterificação é o processo mais utilizado atualmente para a produção de Biodiesel. Por meio dessa reação é possível a separação da glicerina dos óleos vegetais. As moléculas de óleos vegetais em questão são formadas por um éster de três ácidos graxos ligados a uma molécula de glicerol, ou seja, são triacilgliceróis.
O processo inicia-se juntando o óleo vegetal com um álcool simples (metanol, etanol, propanol, butanol) e catalisadores (que podem ser ácidos, básicos ou enzimáticos) para acelerar a reação. Nesse processo, a glicerina é removida do óleo vegetal por decantação, deixando o óleo mais fino e reduzindo a sua viscosidade.
Resumidamente, após a reação de transesterificação obtém-se a glicerina ― substância de alto valor agregado, usada por indústrias farmacêuticas, de cosméticos e de explosivos ― e o Biodiesel, um combustível renovável alternativo.
Os problemas encontrados em relação à purificação e a ocorrência de reações paralelas durante a produção de biodiesel, têm levado ao desenvolvimento de novas metodologias de produção e purificação. Dentre estes novos métodos, um processo promissor é a produção de biodiesel utilizando ultra-som.
O ultra-som tem desempenhado importante papel em diversas reações químicas heterogêneas por favorecer uma maior interação entre as fases tornando a reação mais fácil, conseqüentemente maior rendimento em menor tempo.
O ultra-som é um fenômeno físico baseado no processo de criar, aumentar e implodir cavidades de vapor e gases (cavitação) em um líquido promovendo efeitos de ativação em reações químicas.
No processo de produção de biodiesel, o aumento da quantidade de catalisador e etanol no processo tradicional favorece a reação de saponificação formando sabão e dificultando o processo de lavagem.
O uso do ultra-som possibilita que a reação de transesterificação ocorra com baixíssimas concentrações de catalisador e pouco excesso de etanol, produzindo pouco sabão, facilitando os processos de lavagem do biodiesel. Como o processo usando ultra-som demanda menores quantidades de etanol, a torre de recuperação de etanol será menor, economizando energia e menor espaço físico na planta como um todo.
Importante: O sistema ultra-sônico não substitui a usina e/ou seus equipamentos, uma de suas principais funções é a aceleração do processo de transesterificação em até 60 vezes comparado ao processo tradicional.
A descoberta do Ultrassom ocorreu em 1880 por Curie estudando o efeito piezoelétrico3. Thornycroft e Barnaby em 1894 observaram que na propulsão de mísseis lançados pelo destróier uma fonte de vibração era gerada causando implosão de bolhas e cavidades na água. Essa vibração ficou conhecida como cavitação.
A origem da cavitação se deve ao fato de que, durante a expansão, os gases adsorvidos no líquido ao redor da cavidade ou na interface, evaporam-se resultando na expansão da cavidade. Durante a etapa de compressão estes gases ou vapores não retornam completamente ao líquido, resultando num aumento efetivo da cavidade. A cavidade ao atingir um tamanho crítico implodi-se, liberando grande quantidade de calor e pressão num curto período de tempo e em pontos localizados no líquido
O Ultrassom é a ciência das ondas sonoras acima dos limites audíveis do ser humano. A freqüência de uma onda sonoro determina seu tom ou timbre. Freqüências baixas produzem tons baixos ou graves. Freqüências altas produzem tons altos ou agudos. O som capitado pelo ouvido humano durante a utilização de uma lavadora ultrassônica são sub-harmônicas proveniente do atrito entre o meio liquido e partes metálicas. Este atrito é gerado pela cavitação ultrassônica.
Cavitação ultrassônica
Imaginem um movimento de vai-e-vem muito rápido dentro do líquido. O Ultrassom agita a bolha de ar, fazendo-a crescer de um diâmetro de 5 micros (5 milésimos de milímetros) para outro de 50;
Assim expandida, a bolha passa a ter uma densidade muito baixa, praticamente se confundindo com o vácuo;
A pressão externa, exercido pelo meio líquido, torna-se várias vezes maiores do que a pressão interna, produzida pelas moléculas de ar;
Esse dêsbalanceamento faz com que a bolha imploda numa fração de segundos, passando de 50 para algo entre 0,1 e 1 mícron de diâmetro;
O colapso aquece brutalmente as moléculas de ar, gerando as temperaturas da ordem de 10 mil a 1 milhão de graus Celsius;
Este colapso e a liberação de energia associada que recebe o nome de cavitação ultrassônica, aliada a ação de um efetivo fluido / liquido resulta em limpeza ou em reação.
Este tipo de limpeza está se tornando um importante assunto em muitos locais onde nunca se falou no passado. Em indústrias como a eletrônica onde a limpeza sempre foi importante, ela tem se tornada mais crítica no suporte do crescimento da tecnologia. A cada avanço na tecnologia demanda atenção cada vez maior na limpeza para seu sucesso. Muitas destas alterações envolvem a tecnologia do Ultrassom.
São equipamentos destinados ao auxílio na limpeza de peças ou partes, retirando toda sujeira e impureza encontrada na superfície e nas reentrâncias minúsculas e mais profundas. Na área médica, por exemplo, é utilizado para limpezas de instrumentos convencionais, de videolaparoscopia, mangueiras e materiais de coleta ( comadre, papagaio, cubas, vidros, bandejas, etc.)
Deve-se ter em mente que eles não atuam sozinhos, mas sim, em conjunto com a solução de limpeza adequada a cada tipo de trabalho.
Nenhum outro sistema consegue limpá-los, seja ele manual ou mecânico. Assim, o processo de limpeza por Ultrassom é o método mais rápido, eficiente e econômico, além de ser mais higiênico.
Confira a ilustração de limpeza baixo:
Os equipamentos de freqüência mais alta são dedicados às chamadas "limpezas finas", ou seja, são normalmente utilizados para a limpeza de peças com muitos detalhes, pequenas cavidades, reentrâncias minúsculas e profundas. Já o equipamento de 19,20 ou 25 kHz são modelos de uso geral, adequados à remoção de impurezas mais pesadas em peças sem muitos detalhes.
Para cada aplicação há um tipo de transdutor, entre em contato com um de nossos vendedores, eles vão especificar o tipo de equipamento adequado ao seu processo.
passo 1
passo 2
Ultrassom
Limpeza manual
Custo benefício
Garantem uma limpeza eficiente, rápida e segura;
Prolongam a vida útil dos instrumentos e materiais de coleta;
A qualidade e eficiência da limpeza não dependem da habilidade do operador;
Não há contato manual com as peças a serem limpas, economizando mão de obra de funcionários;
A constante limpeza por Ultrassom faz com que a infecção hospitalar causada pelos instrumentos mal lavados desapareça;
Proporciona uma redução de custo Antibiótico e Hotelaria.
Diversas aplicações do Ultrassom:
PRODUÇÃO DE BIODIESEL
TRANSESTERIFICAÇÃO POR Ultrassom
Funcionamento do Biosonic - Transesterificação
Clique no logo acima para visitar a pagina do BIOSONIC
A transesterificação é o processo mais utilizado atualmente para a produção de Biodiesel. Por meio dessa reação é possível a separação da glicerina dos óleos vegetais. As moléculas de óleos vegetais em questão são formadas por um éster de três ácidos graxos ligados a uma molécula de glicerol, ou seja, são triacilgliceróis.
O processo inicia-se juntando o óleo vegetal com um álcool simples (metanol, etanol, propanol, butanol) e catalisadores (que podem ser ácidos, básicos ou enzimáticos) para acelerar a reação. Nesse processo, a glicerina é removida do óleo vegetal por decantação, deixando o óleo mais fino e reduzindo a sua viscosidade.
Resumidamente, após a reação de transesterificação obtém-se a glicerina ― substância de alto valor agregado, usada por indústrias farmacêuticas, de cosméticos e de explosivos ― e o Biodiesel, um combustível renovável alternativo.
Os problemas encontrados em relação à purificação e a ocorrência de reações paralelas durante a produção de biodiesel, têm levado ao desenvolvimento de novas metodologias de produção e purificação. Dentre estes novos métodos, um processo promissor é a produção de biodiesel utilizando Ultrassom.
O Ultrassom tem desempenhado importante papel em diversas reações químicas heterogêneas por favorecer uma maior interação entre as fases tornando a reação mais fácil, conseqüentemente maior rendimento em menor tempo.
O Ultrassom é um fenômeno físico baseado no processo de criar, aumentar e implodir cavidades de vapor e gases (cavitação) em um líquido promovendo efeitos de ativação em reações químicas.
No processo de produção de biodiesel, o aumento da quantidade de catalisador e etanol no processo tradicional favorece a reação de saponificação formando sabão e dificultando o processo de lavagem.
O uso do Ultrassom possibilita que a reação de transesterificação ocorra com baixíssimas concentrações de catalisador e pouco excesso de etanol, produzindo pouco sabão, facilitando os processos de lavagem do biodiesel. Como o processo usando Ultrassom demanda menores quantidades de etanol, a torre de recuperação de etanol será menor, economizando energia e menor espaço físico na planta como um todo.
Aplicação Química:
A cavitação acústica acelera reações químicas e físicas, sínteses químicas catalisando reações organometálicas, micro-encapsulação. O Ultrassom tem ampla utilidade nesta área e em geral proporciona alto nível de eficiência.
Aplicação Industrial:
Com o auxilio de acessórios específicos pode-se utilizar a sonificação/emulsificação/transesterificação/homogeneização em processos contínuos ou no processamento de grandes volumes. Usado na industria de tintas e pigmentos na dispersão de tinturas. Nas industrias de Biotecnologia, cerâmica química e farmacêutica a sonificação é utilizada na produção de emulsões, vatalisação de reações, extração de componentes e redução do tamanho de partículas, produção de biocombustíveis / biodiesel, entre tantas outras.
Aplicação Farmacêutica:
Usado nos departamentos de controle analítico e qualitativo nos departamentos de pesquisa e desenvolvimento na mistura e desgaseificação de amostras e testes de dissolução.
“Liposomes” e ou emulsões são facilmente formadas por micro encapsulação na produção de cremes e loções.
O processo e o tempo necessário para romper as células varia de acordo com o tipo de célula ou tecido.
Organismos mais resistentes requerem um processo de desrupção com micro esfera de vidro misturadas à amostra, normalmente células como estaphilococos, lactobacilos e mycobactérias.
Fáceis de romper:
E. Coli
Células de sangue
Vírus do mosaico do fumo
Pseudomonas
Protozoa
Vídeo contendo instruções básicas de preparação e funcionamento de Lavadoras ultrassônicas Unique.
USC750 e 750A, USC800 e 800A, USC1400 e 1450A e USC1600A
USC1800/1850A, USC2800/2850A, USC3300/3350A, USC4800/4850A, USC5000/5050A e USC6000/6050A
As instruções contidas neste vídeo não descartam a utilização do manual de Instruções. Leia o manual com atenção antes de instalar e utilizar o equipamento.
As instruções contidas neste vídeo não descartam a utilização do manual de Instruções. Leia o manual com atenção antes de instalar e utilizar o equipamento.
Demonstração de preparo, ajuste e utilização. (Modelo novo, mais seguro e fácil de usar)
